4月10日，隨着鼓風爐系統完成底鉛投放和升溫工作後，粗鉛、粗鋅順利產出，標志着鉛鋅廠2023年系統檢修工作圓滿收官。
爲了做好此次系統檢修工作，冶煉廠成立了檢修領導小組，對項目、質量、材料、人員、安全、環保等方面進行協調，確保系統檢修期間安全環保受控、質量受控、工期受控、費用受控。檢修前，鉛鋅廠提前與設備採購部門進行全方位對接，對檢修中需要採購的設備、備品備件、輔材等進行統計，職能部門嚴格控制採購成本，並最大限度滿足檢修工作需求，爲檢修工作的順利進行提供了有力保障。
在檢修過程中，爲了保證檢修安全及現場環境達標受控，冶煉廠嚴格遵守安全環保責任制度，對拆除下來的設備、管線、物料以及各類雜物進行分類堆放和回收，安排專人全天候對施工人員安全和現場環境進行監督，切實做到保安全、不漏修、不過修。冶煉廠還以本次系統檢修爲契機組織人員對所有的收塵器及管線、污水處理系統、明暗渠進行了徹底的檢查清理，共更換收塵器布袋近4千條、清理各收塵管線1000餘延長米、清理明暗渠近600米，全面清理了雨水收集池和萬立水池，進一步提高環保水平和污水處理、防洪防汛能力。此次系統檢修各參戰單位勇於擔當，攻堅克難，在項目多、工作量大、涉及範圍廣、時間緊迫等因素下，嚴格服從系統檢修領導小組的指揮調度，高效開展各項工作，及時疏通各個環節工作，避免作業時的相互影響，有效保證了檢修的安全和進度，先後對精餾1-3#塔、鼓風爐爐本體、冷凝三槽、鉛雨冷凝器、燒結機121臺臺車、工藝管道、巷道、煙化爐銅水套、電鉛陽極鑄錠線、各主要吊車及吊車軌道、制酸換熱器、轉化器、幹燥塔塔頂、廠區各主要變壓器等600餘個項目進行檢修和改造。本次檢修中還同時進行了多項技改項目，先後完成了燒結機點火爐降低天然氣燒嘴高度改造，使天然氣燒嘴和管道與煙氣隔離，解決了燒嘴和管道長時間運行易受腐蝕隱患存在；完成精餾塔增加燒嘴並引入低熱值煤氣改造，進一步降低了天然氣的使用，更爲合理、安全的使低熱值煤氣進行回用，進一步降低生產成本。
截至目前，鉛鋅廠各工序生產穩定，相關技術指標均控制在合理範圍內。下一步，鉛鋅廠將密切關注各系統設備檢修後的運行狀況，繼續優化工藝、深抓管理、嚴控操作，盡全力追回在系統檢修期間所影響的產量，完成各項生產任務，爲公司全年目標的完成貢獻力量。
圖文|趙增慧 王建光 孟建
