2022年，電鉛作業區認真落實、貫徹公司和冶煉廠管理規定，針對設備運行時間長等諸多因素，檢修人員嚴陣以待，做到提前預防，勤檢查保養，一絲不苟地完成設備的相關工作，在他們的精心呵護之下，作業區的設備持續保持良好的運行狀態，確保了全年生產的順利進行。
作業區根據全年的生產任務和設備運轉狀況，擬定規劃，主要分兩個方面入手設備管理，一是每月根據設備運轉情況制定符合生產需求的檢修計劃，結合生產實際和設備運轉情況安排檢修時間，包括設備的維護、檢修、庫房管理和軟件管理等一系列措施內容。同時爲實現管理對接到位，合理安排，對安全防範措施也進行了細致部署，要求作業區各口負責人，要緊盯在生產現場，靠前指揮，面對面指導。另一方面，他們爲了進一步調動檢修班職工及崗位職工的工作熱情，由設備副作業長帶頭進行細化人員分工，狠抓設備管理責任落實，實行獎罰優劣制度，認真梳理設備的運轉流程，時刻關注影響生產的設備，將發現的隱患問題及時處理，做到事前控制，不斷提高設備保障能力，提高生產作用，降低職工勞動強度。
設備提升和技術改進是作業區常抓不懈的一項重點工作，全年對設備相關部件進行的十餘項改造，不僅提高了設備的運轉率和產量，而且改善了職工的勞動強度。作業區對陽極鉛箱和放鉛溜槽進行改進，增加陽極厚度，根據其狀態改變溜槽下鉛眼形狀，減緩放鉛流量，進而降低鉛液對鉛模的衝擊而產生飛邊大耳的現象，確保了陽極的厚度，不僅提升了析出鉛產量，同時也提高了陽極泥直產率，爲作業區提產工作做出了積極的貢獻。
作業區堅持修舊利廢的原則，對重點設備進行了重點檢查與維修，主要對使用最頻繁的吊車進行保養和維護，全年共計維護和搶修吊車10餘次，主要以檢修爲主，未發生因吊車故障而影響生產的事件發生，同時在鉛鍋的焊補和檢修上也下大了力度，節省檢修費用近30萬元，實現了能自己動手的絕不外委，能檢修的絕不更換。
2022年對作業區來說是忙碌的一年，在2023年的工作中他們將更加細致部署與周密計劃，以良好的設備運行狀態爲作業區全年生產保駕護航，提供更安全高效的設備保障。
圖文|王明磊 卜漢帝
