截至2018年11月30日，豫光合金公司累計生產鉛基合金提前1個月完成2018年產量。公司經理王光明就此召開工作會，總結2018年的經驗和不足，爲2019年年產13萬噸的生產任務做全方面準備。
從2007年發展至今，豫光合金公司通過“三步走”，在蓄電池用鉛基合金領域打下了一片自己的江山，現產品有鉛鈣合金、鉛銻合金、稀土合金、母合金幾大系列，分83個品種，供應客戶50餘家。
以質量贏口碑 以服務贏客戶
走進合金車間和倉庫，無論是正在生產中的產品還是已經移入倉庫的產品，它們都有一個特點：光澤柔和、漆色明顯、堆放整齊……外觀是質量的一面鏡子，靚麗的外觀是豫光合金公司對鉛基合金高標準質量要求的一個主要方面。穩定的產品質量，爲公司贏得了卓越的口碑，而優質的服務，則爲產品贏得了廣闊的市場。
售後變售前，主動出擊，無縫對接客戶。將現有客戶按供貨量、檢測標準、企業性質等梳理分類，採取“點對點”承包服務：每月對客戶進行現場回訪，跟蹤產品使用情況；及時發現產品在使用過程中的異常情況，主動幫助客戶解決問題，將事後救火變爲事前預防。
“春江水暖鴨先知”，深入市場，了解客戶需求。售後人員深入蓄電池行業生產一線，學習涉及合金產品使用的鑄板、組裝等相關知識，弄清不同客戶、不同生產工藝下的相關流程、設備使用、模具選型等情況，以更好地服務於客戶。
加強售後人員知識培訓，提高其綜合業務素質。尋找機會，使售後人員與蓄電池研發機構對接，幫助客戶試制合金，以此取得客戶認可。對鉛合金使用過程中的渣率、渣屬性成立專門研究小組，長期與蓄電池廠家合作，通過現場跟蹤、工藝指數微調、數據搜集、優化論證等措施，達到降低渣率的目的，提升產品性能，提高顧客滿意度。
重生產更重研發 以新產品開拓市場
不斷開發新產品是豫光合金公司的重要發展舉措。最開始，合金產品多銷往蓄電池行業，作爲鉛酸蓄電池的正負極板柵和活性物質鉛粉材料。但是隨着科技的發展，鉛合金產品使用範圍日益廣闊，客戶對產品性能的要求不再局限於內在成分和流動性，部分領域對產品機械性能的要求更加突出，時代正在召喚新型鉛合金。
順應時代潮流，合金公司加大了新產品的研發力度。2018年，共與5家新客戶達成合作意向，研發新產品多種並均已通過試用，研發方向也開始向多元化發展：有蓄電池用新型鉛合金、焊料鉛合金等。其中L401、L402、101、PK021S、鉛錫極耳、HT1、MH4已規模生產，截至2018年11月22日已銷售5057噸。
新產品在橫向規模也有了較大突破：月訂單從2018年年初的300餘噸一路飆升突破1000噸，從最初的客戶質疑變爲免檢產品，成了豫光合金公司的又一利潤增長點。
厚積薄發 蓄力轉型
當前，由高度景氣的整車市場驅動汽車散裝零部件產業迅猛發展的浪潮已逐漸褪去，與全球汽車行業一樣，汽車散裝零部件產業開始步入緩慢增長的新常態。
順應市場形勢，豫光合金公司也在積累各種資本，尋找機會，蓄力轉型升級。今後，豫光合金公司將重點進行動力傳輸系統所用合金和新型鉛棉材料的研發。其中，新型鉛棉材料的研發旨在配置出韌性、延展性、彈性、抗氧化性能優越的鉛基合金，屬國家重點支持的高新技術類別。該項目一旦研發成功，將會迅速佔據並主導市場，也會成爲豫光合金公司轉型升級強大的推動力。
時代浪潮奔涌向前，科技之考從未停止。豫光合金公司回顧過往功過，堅定腳下步伐，展望未來方向，即將邁上新的徵程、開闢新的境界、實現新的發展。
