在鉛鋅冶煉廠反射爐上一個周期運行中，爐期達8.5個月，達到了歷年來的最高爐齡，也超出了反射爐計劃爐期兩個半月之久，爲冶煉廠節約了數以萬元的維修成本，對比計劃爐期多產粗鉛1488噸，風淬冰銅銅量130噸。針對日前反射爐運行中存在的問題，經分廠領導研究決定對反射爐進行中修作業合並部分技改項目。
爲了保證爐體的使用壽命，電鉛作業區在去年4月初升溫時，嚴格按照升溫曲線擬定計劃，加強職工操作，合理調控溫度，改進配料方式，確保了進入爐內各物料的均勻分布。在生產運行中，作業區嚴格檢查，要求職工在升溫時細致入微，做到勤檢查勤調整，穩步控制升溫溫度，保證溫差不大於10度。在日常維護中，檢修人員每日巡檢的爐體情況做詳實記錄，並且聽取反射爐班長與員工在生產中發現的問題,對於可能對爐體有影響的安全隱患進行整改，發現有裂紋或各部件鬆動現象及時修補，從點滴做起確保反射爐的使用爐期。冶煉廠和作業區非常重視此次反射爐中修，提前兩個月便做好了充足的準備，擬定了多項技改方案，本着保安全保質量保工期的原則，制訂了詳實的中修計劃，現反射爐主體拆除工作正按計劃緊張有序進行中。現場作業從外圍的鐵活開始進行，在拆除過程中參戰團隊按預定標準可回收和不可回收備品邊拆邊分，及時安排人員妥善保管。他們充分發揮團結協作精神，有經驗的老職工帶頭衝在最艱苦的作業一線，全員密切配合。爲保證安全作業，他們積極採取相應措施，合理安排，有效地推進了拆除工作順利進行。爲搶工期職工們累了就輪班短暫休息，不耽誤半點工作進度，僅僅一天就完成了全部鐵器的拆除工作，現階段，正進行爐體內部拆除作業。
