上半年,河南豫光金鉛集團公司以創標創效爲抓手,持續提升管理水平,公司完成現價工業總產值同比增長15.6%,實現銷售收入同比增長14.1%,產值、收入均創歷史新高。
一是深入開展創建標杆企業活動。將特別排放限值納入環保創標,將金、銀、鉛合金、鋅合金納入質量創標,較大幅度提高了主產品回收率。把“標杆生產廠”的培育和評選經驗向工段、班組延伸輻射,建立了生產廠、工段、班組三級《標杆評價規則》和配套的《標杆評價百分制考核表》,形成較爲完善的標杆評價考核體系。股份公司充分體現“對標先進、提質增效”的原則,突出抓好行業關鍵可比指標的進步,還原爐渣含鉛、次氧化鋅含鉛、鉛回收率等43項指標優於近三年最好水平。鋅業公司以歷史最優指標爲標準,加強預警管理和過程管控,通過標杆創建、技術革新等工作,推進關鍵指標的提升,窯渣含鋅、鉛渣含鋅、尾礦含銀等35項指標均創歷史最優。
二是“阿米巴”經營試點初見成效。按照“成熟一個單位,推廣一個單位”的思路,在機械公司、鋅業電廠等單位開展“阿米巴”經營試點。通過劃小核算單位,明確利益機制,初步構建了以獨立工序和利潤中心爲基礎的三級“阿米巴”組織,建立了各級阿米巴單位時間核算表,實現了員工利益取向與公司一致,調動了全員積極性。機械公司試行“阿米巴”後,利潤同比增長15%;鋅業電廠根據“阿米巴”經營原則,外圍抓市場、內部抓消耗,主要消耗指標均有所改善,其中發電成本降低47.56元/千瓦時。鋅二廠成立閥門、管道、螺絲等4個專項“阿米巴”管理小組,積極開展管理試點,生產成本有效降低。
三是完善機制推進創效增收。股份公司重點圍繞銻、錫、碲等小金屬增產,降低渣含鉛、銅等核心創效點,實施創效項目28個,通過採取最大比例計提成本獎勵,鼓勵節支降耗、指標對標、提高設備作業率等措施,有效控制成本消耗,上半年實現創效逾千萬元,其中小金屬回收創效佔75%。陰極銅等12項主要產品成本平均降幅達2.5%。鋅業公司將小金屬增產、回收率提升和尾渣控制作爲效益增長點,實施創效項目27個,通過適時管控、及時激勵等方式,調動創效積極性,創效800多萬元。成本方面注重目標管理,加強關鍵指標控制,完善“成本獎”實施辦法,綜合生產成本節約1800萬元。