4月7日，隨着熔煉作業區鼓風爐冷凝系統第一塊底鉛鑄錠成型被運送下樓，標志着鉛鋅冶煉廠2021年系統檢修拉開序幕。
鉛鋅冶煉廠鼓風爐系統自2019年系統檢修後至今已經連續運行695天，在此期間，冶煉廠克服疫情影響，在保證安全生產和環保達標的基礎上，羣策羣力、攻堅克難，以提產擴能爲抓手，以節能降耗爲突破口，通過科學管理、細化操作、加強技術指標控制、積極推進技改創新、全力加強設備維護保養等有效舉措，使粗鉛、粗鋅、燒結塊、硫酸產量再創新高，鋅品、精鉛繳庫量創歷史新紀錄，爐體、塔體運行周期達到同行業領先水平。冶煉廠在自產中間物料無結存的基礎上加大其他物料的處理力度，圓滿完成了公司下達的各項工作任務。
爲保證此次系統檢修工作保質保量進行，鉛鋅冶煉廠提早7個月就開始制定相關系統檢修計劃，並根據各單位相關檢修項目進行統籌安排，制定詳細的系統檢修施工進度方案，並提前把系統檢修所需的各種材料、設備準備到位。爲全面降低檢修費用，本次檢修以各作業區檢修班和冶煉廠勞務隊力量爲主，杜絕外委施工，堅持能自己制作的絕不外購原則。此次系統檢修時間緊，任務重，檢修工作量及各項檢修的細化程度均照2019年有所增加，並以全面對標行業準入標準爲原則，有針對性的計劃完善和新增設部分環保設施，進而使鉛鋅冶煉廠的整體環保水平再上新臺階。
鼓風爐冷凝系統排放底鉛是鼓風爐系統檢修的第一步，底鉛排放完畢後爲下一步鼓風爐檢修創造條件。在做好系統檢修的同時，爲滿足安全、環保要求，同時減少不必要的浪費，冶煉廠對檢修期間產生的廢鐵、有價物料的回收、其他雜物的回收擺放做了詳細規定，要求完成一項檢修任務就要對相應區域進行細致清理，能回收的金屬和物料堅決回收，杜絕浪費，盡最大努力保證現場環境達標合格和極大提高物料的再利用率。各單位安排安全負責人，對本單位所承擔的檢修項目全程進行安全監護，對特殊作業及時開具作業證，並在確認具備檢修作業條件的前提下允許進行檢修施工作業，確保作業萬無一失。
鉛鋅冶煉廠全體幹部員工將竭盡全力完成好本次系統檢修工作，爲冶煉廠今年各項目標的順利完成打下堅實基礎，爲集團公司穩健發展貢獻全部力量。
