爲了項目的成功投產
——豫光再生鉛資源循環利用及高效清潔生產技改項目建設側記
6月23日上午，筆者電話採訪了河南豫光金鉛集團公司再生鉛資源循環利用及高效清潔生產技改項目部計劃處副處長張亞軍。張亞軍介紹說：“在項目部、設備部，以及各生產廠及設備廠家的通力配合下，目前，該項目已進入單機試車及聯動試車階段。”
再生鉛資源循環利用及高效清潔生產技改項目，是豫光金鉛運用獨創的再生鉛和原生鉛相結合的資源高效循環生產模式和自有知識產權技術進行的升級改造工程，也是該公司堅持“愚公移山，產業報國”發展理念實施的開拓性工程。項目投資近20億元，主要工藝採用富氧底吹熔煉-液態高鉛渣底吹直接還原工藝及粗鉛連續精煉工藝。
逢山開路 遇水架橋
6月11日，筆者冒雨來到該項目主系統冶煉一廠。來來往往的施工人員腳上沾滿了泥，有的人衣服、褲子全都是溼的。“晴天一身土，雨天兩腳泥。”職工們雖然這樣說，卻絲毫不影響他們的工作熱情。只見有人在鋪路，有人在擡施工材料，有人在搬辦公桌……道路邊、廠房內，到處擺放着建築材料，到處聽到的都是“滋滋”“叮叮”“當當”施工的聲音。
爲保證再生鉛資源循環利用及高效清潔生產技改項目建設和試產的良好銜接，保證工程建設高質量竣工、試產高效率進行，豫光金鉛於去年11月22日成立了冶煉一廠。
在一間還沒有收拾好的辦公室，冶煉一廠廠長張軍力正在打電話安排工作。他說：“我是去年11月23日到冶煉一廠的。從進入一廠那天起，我們的主要工作，就是結合以往的工作經驗和教訓，跟蹤、監管、提出項目設計、施工中存在的問題，提出安全、工藝、環保不合理的地方。”
冶煉一廠剛成立，張軍力就帶領先期入廠的不到20人，以“逢山開路，遇水架橋”的精神，不畏艱難，勇於擔當。他們跟着施工人員，走遍了工地的角角落落，盯着廠家設備安裝人員，了解每臺設備的工作原理，整理出施工質量問題，並一一提出了解決辦法。一項項問題的描述、生產廠意見、整改方案及項目部責任人、整改進度要求、生產廠責任人，都十分明確。在他們的努力下，截至目前，大部分問題已得到解決。
目前，冶煉一廠第二批到位的70餘名職工，已完成入廠的安全、整體工藝流程和廠區管網系統培訓，並已分到各工段進行現場培訓。培訓主要以各工段工藝流程、安全風險辨識和現場設備結構學習爲主。他們堅持做到時時培訓、事事培訓，遇見事就討論，遇見不懂的就隨時問，有廠家人員到現場，也抓住機會請教。
項目擴建電先行
該項目高壓輸變電、低壓運維、儀控、水處理及污酸、餘熱發電管理和所有生產區、公共區管網維護保養等工作，全部由動力廠負責。
3月份，30000空分空壓機開始組裝以來，股份動力廠抽調空分系統機械維修技術能手黨亞東等人，第一時間奔赴項目工地。
新項目30000空分空壓機拖動電機功率高達13500千瓦，機組總質量近200噸，僅安裝就是一個大問題。早在2019年4月份，機械維修技術人員就奔赴外地，對同型號的空壓機進行實地考察，了解空壓機的冷卻方式，並與同行交流如何提高檢修效率。同年10月份，廠家對空壓機試車，維修技術人員全程跟蹤，了解空壓機的檢修周期和所用時間。
受疫情影響，趕進度的問題迫在眉睫。機修小組成員日日泡在新項目工地，跟着廠家的安裝人員同進同出，對現場機組的每一個零部件做到了知之甚詳，還不止一次根據外地實地考察經驗對空壓機提出了可行性改進計劃。
5月16日下午，在項目部、股份公司設備部、動力廠、制氧廠及設備廠家的通力配合下，30000空分系統空壓機電機一次啓動成功。經過安裝公司技術人員和分廠設備點檢員的現場確認，電機運行穩定、狀態良好。6月9日，開始對塔內冷態檢查和冷緊及查漏工作。6月21日，30000空分系統珠光砂裝砂結束，開始聯動試車。
同一時間段的水處理系統，開始了設備安裝，王峯和他的夥伴李紅辰蓄勢待發。設備安裝期間，他們帶着大家跟着施工人員認真現場勘驗，不嫌髒、不怕累。施工人員開玩笑說：“走了這麼多工地，還沒見過你們這樣一個個下池看的。”聽了這些話，他們也僅僅只是一笑置之。
隨着工程進度的推進，污酸站加藥難度大的問題近在眼前。
5月29日，動力廠廠長劉合全帶隊前往外地考察，了解先進的加藥方式。他們回到分廠馬上召開會議，討論拿出切實可行的方案。和項目部設計人員溝通後，第二天就修改了施工方案。時至今日，水處理生產系統已具備生產能力，爲調試做好了充分準備。
電氣維修二工段長楊強表示，目前，新項目工地低壓配電室已完成送電，滿足調試用能條件；儀表楊陽道，DCS中心控制櫃線路已完成90%，爲氧化爐和還原爐試產做好了充足準備。
6月16日，動力廠負責的地表水淨化系統，已完成聯機調試，具備生產能力。
截至6月22日，該廠中化水系統現場設備安裝完成，正在進行儀控線路敷設；污酸站設備安裝完成90%，部分設備開始單機調試。電氣方面，所有配電室已送電完成具備調試用能需要；熔煉、硫酸等主系統主要設備手動調試完成50%，配套設備風機、水泵等正在進行單機調試。儀控方面硫酸系統溫度、壓力點位等已對完，其他系統正在安裝。
