鉛鋅廠熔煉作業區熱風爐系統3號熱風爐，自2006年投入使用至今已有近16年時間，已遠超使用年限，目前所送出的風溫和送風時間已滿足不了現在鼓風爐系統生產工藝要求，爲保證鼓風爐系統下年度生產穩定，實現冶煉廠“提產擴能”既定目標，經作業區研究並報請冶煉廠及公司批準後，於近日對熱風爐系統3號熱風爐進行計劃檢修。
此次檢修，熔煉作業區認真總結2021年2號熱風爐檢修成熟經驗，立足於檢修後有效輸送滿足冶煉所需的風溫，使熱風爐高效、經濟、長壽的使用的原則，作業區提前做好各項準備工作，並多次召開專題會議，認真分析了每種耐火材料的熱學性、耐火度、熱膨脹性、高溫蠕變程度等各種影響日後生產的各種因素，制定了詳細的檢修方案，在保證生產穩定，各工藝指標受控的基礎上，合理組織生產，將原有“兩燒一送”送風模式改爲“一燒一送”，實現了熔煉系統正常生產不受熱風爐檢修影響。進入檢修階段後，作業區以檢修的同時保護磚體爲原則，制定了詳細的降溫計劃，通過11天的降溫，經檢查確認達到可作業溫度及爐內含氧量化驗合格後，在作業區組要負責人帶領下於5月16日對3號熱風爐蓄熱室頂部進行清理，順利完成了清理工作，檢修過程中作業區在築爐公司的大力配合下，先後對燃燒室、蓄熱室爐體磚進行確認及修補，對爐身外壁用專業儀器進行測漏及強度檢查，並有計劃的對天然氣燒嘴進行技術升級改造，對其他附屬設備進行全面的檢查和維護保養，廣大參戰職工克服時間緊、任務重、作業環境復雜、爐內溫度高等不利因素，採取24小時輪流作業的工作模式，經過近4天的緊張施工順利完成全部檢修項目。
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目前，3號熱風爐已經進入生產階段。
